Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0211U000065, 0110U005608 , Науково-дослідна робота Назва роботи Розроблення технології виготовлення наноструктурних анізотропних магнітів зі сплаву Sm2(Co,Fe,Zr,Cu)17 Назва етапу роботи Керівник роботи Булик Ігор Іванович, Доктор технічних наук Дата реєстрації 13-01-2011 Організація виконавець Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України Опис етапу Досліджено залежність фазового складу та мікроструктури порошків промислового феромагнітного сплаву КС25 (Sm2(Co,Fe,Zr,Cu)17) від умов оброблення у водні шляхом помелу та гідрування, диспропорціонування, десорбування, рекомбінування (ГДДР). Встановлено умови отримання порошків сплаву КС25, які текстуруються, шляхом помелу у планетарному млині у водні: частота обертання камери млина рівна 100...400 об/хв, тривалість помелу рівна 20...60 хв, параметр текстури порошку рівний 0,010...0,044. Встановлено, що порошок сплаву диспропорціонує у водні на SmH2 та FeCo при температурі 700...950 °С під тиском водню 1,5...3,0 МПа. Продукти диспропорціонування рекомбінують у форвакуумі (~0,02 Па) при температурі 770...950 °С. Після звичайного ГДДР зерна феромагнітної фази мають розмір 100...300 нм, а після солід ГДДР - 70...140 нм. Опис продукції Спосіб реалізують у два етапи. Порошок сплаву КС25 отримують шляхом помелу сплаву у планетарному млині у водні: частота обертання камери млина рівна 100...400 об/хв, тривалість помелу рівна 20...60 хв. Мікроструктуру порошку здрібнюють шляхом диспропорціонування у водні на SmH2 та FeCo при температурі 700...950 °С під тиском водню 1,5...3,0 МПа та рекомбінуванням у форвакуумі (~0,02 Па) при температурі 770...950 °С. Після звичайного ГДДР зерна феромагнітної фази мають розмір 100...300 нм, а після солід ГДДР - 70...140 нм. Автори роботи Бурховецький Валерій Вікторович Гаращенко Валерій Васильович Тростянчин Андрій Миколайович Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити