Реєстраційний номер
0215U003673,
0112U001516
, Науково-дослідна робота
Назва роботи
Дослідження електрошлакового процесу виплавки суцільних та порожнистих зливків із теплостійких сталей і сплавів на супернадкритичні параметри (700-750°С).
Назва етапу роботи
Керівник роботи
Медовар Лев Борисович, Доктор технічних наук
Дата реєстрації
13-03-2015
Організація виконавець
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона
Опис етапу
В роботі узагальнені результати теоретичних та експериментальних досліджень особливостей застосування нових перспективних схем та технологічних процесів ЕШП в виробництві суцільних та порожнистих зливків з теплостійких сталей та сплавів , що працюють в умовах супернадкритичних (СНК) параметрів (700- 750°С). Проведено широкий аналіз опублікованих по темі матеріалів з джерел інформації зарубіжних та вітчизняних видань. Встановлено, що перспективними сплавами кандидатами для використання в теплових енергетичних станціях, що працюють в умовах СНК параметрів, зокрема в турбінах при температурах 700-750 °С є суперсплави на нікелевій основі такі, як Інконель 706, Інконель 740 та FЕNIХ-700. Окремо розглянуті сталі та сплави для роторів турбін, що працюють в умовах СНК параметрів. Проаналізовані сучасні технології ЕШП і обладнання для виготовлення важких ковальських зливків суцільного перерізу та порожнистих; вибрані перспективні технологічні схеми ЕШП для подальшого їх дослідження. З застосуванням моделювання ЕШП ковальських зливків суцільного перерізу та порожнистих проведена чисельна оцінка обмежень впливу технологічних параметрів ЕШП на металургійну якість зливків. Розглянуті результати моделювання взаємодії шлаку при ЕШП суперсплавів - кандидатів на СНК. Приведені характеристика лабораторного обладнання та системи автоматичного керування ЕШП і збору інформації, які були спеціально створені для виготовлення модельних зливків за новими технологічними схемами ЕШП. Експериментально визначені енергетичні та технологічні параметри ЕШП суцільних та порожнистих модельних зливків за новими схемами ЕШП. Для порожнистих зливків доведена доцільність переплаву витратних електродів за прямою схемою ЕШП замість біфілярної схеми ЕШП, яка повсюди застосовувалась раніше. Вперше в дослідно-промислових умовах за прямою схемою ЕШП виплавлено порожнистий зливок діаметром 640мм та товщиною стінки 200мм із високолегованої сталі Макро- та мікроструктурні дослідження зразків із різних зон зливків ЕШП підтвердили очікувану високу хімічну та структурну однорідність литого металу та меншу забрудненість його неметалевими включеннями. Розроблені рекомендації, щодо застосування отриманих наукових результатів у промисловості. Розрахунково визначені обмеження стандартних печей ЕШП для виробництва ковальських зливків та розроблене технічне завдання на піч ЕШП-140 з сучасною системою управління для виплавки суцільних та порожнистих зливків з теплостійких сталей та сплавів , що працюють в умовах супернадкритичних параметрів.
Опис продукції
Новий технологічний процес електрошлакового переплаву суцільних та порожнистих зливків із теплостійких сталей і сплавів, які чутливі до ліквації, на супернадкритичні параметри (700-750°С).
Автори роботи
Саєнко Володимир Якович
Стовпченко Ганна Петрівна
Додано/оновлено в НРАТ
2020-04-02
