Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0223U005889, 0123U102997 , Науково-дослідна робота Назва роботи Ефективні процеси виготовлення керамічних форм при малосерійному виробництві складнопрофільних литих деталей Назва етапу роботи Керівник роботи Калюжний Павло Борисович, Кандидат технічних наук Дата реєстрації 31-12-2023 Організація виконавець Фізико-технологічний інститут металів та сплавів Національної академії наук України Опис етапу  Дослідження на І етапі проведено з використанням теоретичного аналізу. В результаті аналізу методів одержання складнопрофільних литих виробів встановлено, що ефективним способом виготовлення металевих деталей для ремонту військової техніки є лиття в керамічні форми за моделями, що витоплюються /випалюються. При малій серійності виробництва для одержання разових ливарних моделей доцільним є застосування 3D-технологій, що усуває необхідність застосування дороговартісного оснащення. Проаналізовано матеріали, що використовуються для виготовлення керамічних ливарних форм в сучасному виробництві. Визначено, що більшість українських підприємств в якості зв’язувальних компонентів при виготовленні керамічних форм використовують етилсилікат (ЕТС) на спиртовій основі, в той час як в Європі застосовують колоїдний кремнезем на водній основі. На підставі літературного огляду було встановлено, що колоїдний кремнезем на водній основі має ряд переваг. Керамічні форми, виготовлені з його використанням, мають вищу розмірну точність, ніж форми на етилсилікаті, також вони демонструють високу термостійкість і гарну стійкість до термічного удару. Однією з найважливіших його особливостей є довгий термін служби суспензій на його основі та відсутність переходу в гелеву фазу. При використанні водних зв’язувальних компонентів усуваються проблеми пожежної безпеки та питання очищення викидів, оскільки вони не містять летких розчинників. Для проведення дослідів вибрано зв’язувальні компоненти Remasol на водній основі, що будуть використані для виготовлення керамічних форм з таких вогнетривів - кварцу, дистен-силіманіту, циркону та електрокорунду. Визначено технологічні особливості приготування суспензій з зв’язувальними компонентами на водній основі, нанесення шарів на разові моделі, обсипання та сушіння. Визначено методики дослідження технологічних властивостей суспензій (в’язкості, густини) та кераміки (міцності на згин в сирому стані та після прожарювання, газопроникності). Опис продукції Автори роботи Калюжний Павло Борисович Квасницька Катерина Генадіївна Нейма Олександр Володимирович Додано в НРАТ 2023-12-31 Закрити