Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0310U002248, 0109U002970 , Науково-дослідна робота Назва роботи Доробка технологій корундової та шамотно-кордієритової кераміки та випуск дослідних партій виробів. Назва етапу роботи Доробка технологій корундової та шамотно-кордієритової кераміки та випуск дослідних партій виробів. Керівник роботи Криворучко Павло Петрович, Дата реєстрації 24-02-2010 Організація виконавець ВАТ "Український науково-дослідний інститут вогнетривів імені А.С.Бережного" Опис етапу Об'єкт досліджень - корундова та шамотнокордієритова кераміка.Мета роботи - удосконалення технології корундової та шамотнокордієритової кераміки.Методи досліджень - хімічний, петрографічний, фізико-механічні.Проведено дослідження зі зниження температури випалу корундової кераміки марки КОПМ, яку виготовляють методом шлікерного лиття у гіпсові форми з використанням корундового порошку марки КПМО і випалюють при температурі 1750 оС. З цією метою вивчено вплив на властивості корундової кераміки температур її випалу 1580 і 1680 оС та добавок корундового порошку, що одержаний шляхом модифікування глинозему марки Г-00 оксидом магнію при термообробці і подрібнений до високого ступеню дисперсності у шаровому млині з корундовими помольними тілами і футерівкою (корундовий порошок КПМШ), і глинозему марки СТ 3000 SG виробництва фірми "Almatis GmbH" (Німеччина). Встановлено, що при заміні частини корундового порошку марки КПМО на глинозем марки СТ 3000 SG або порошок КПМШ можливо отримати зразки та вироби з корундової кераміки, які задовольняють за властивостями вимогам ТУ У 26.2-0019503-300: 2007 після випалу при температурі, яка знижена на 70 оС у порівнянні з існуючою, а саме при 1680 оС.Виконано дослідження з доробки технології шамотнокордієритової кераміки. Досліджено вплив виду та кількості глинистої складової (глина часів-ярська марки Ч-2, каолін просянівський марки П-3) на фізико-механічні характеристики зразків та виробів, які виготовлено методом напівсухого пресування. Показано, що для мас, які містять різні співвідношення тонкомеленої та зернистої складової шихти, можлива заміна частини зернистого шамоту добавкою каоліну або глини без погіршення властивостей зразків. Використання добавок глини або каоліну в масах, що містять різні співвідношення тонкомеленої та зернистої складових шихти, дозволяє отримати зразки з відкритою пористістю не більше 29 - 30 % при високому значенні межі міцності при стисненні - 49,0 - 87,0 МПа (з добавкою глини) і 90,6 - 122,0 МПа (з добавкою каоліну). Одержані результати досліджень дозволяють розширити сировинну базу при виробництві шамотнокордієритових виробів марки ШКДИ, що виготовлені методом напівсухого пресування.За договорами з підприємствами України та країн СНД виготовлено дослідні партії виробів із корундової та шамотнокордієритової кераміки. Показники властивостей виробів відповідають нормативній документації. Продукцію передано замовникам у повному обсязі.Роботу слід продовжити у напрямку використання результатів дійсних досліджень для удосконалення технології виготовлення корундової та кордієритової кераміки методом термопластичного пресування. Опис продукції Встановлено можливість одержання зразків та виробів з корундової кераміки з добавкою корундового порошку КПМШ або глинозему марки СТ 3000 SG, що дозволяє знизити температуру випалу на 70оС у порівнянні з існуючою, а саме 1680оС. Показано можливість заміни частки шамоту добавкою каоліну або глини. Використання добавки глини або каоліну в масах, які містять різні співвідношення тонкомеленої та зернистої частин дозволяє отримати зразки з відкритою пористістю не більше 29 - 30% при високому значенні межі міцності при стисненні -49.0 - 87.0 МПа (з добавкою глини) і 90.6-122.0 МПа (з добавкою каоліну). Автори роботи Денисенко О.О. Костирко І.Ю. Додано в НРАТ 2020-04-02 Закрити