Пошук академічних текстів

Інформація × Реєстраційний номер 0826U002879, Дисертація доктора філософії На здобуття Доктор філософії Дата захисту 18-08-2026 Статус Запланована Назва роботи Технологічне забезпечення високошвидкісного фрезерування деталей з нерівномірною малою жорсткістю при керуванні величиною припуску Здобувач Кононенко Сергій Миколайович, Керівник Добротворський Сергiй Семенович Опонент Балицька Наталія Олександрівна Опонент Грицай Ігор Євгенович Рецензент Котляр Олексій Віталійович Рецензент Клочко Олександр Олександрович Опис Дисертаційна робота присвячена вирішенню актуальної науково-прикладної задачі технологічного забезпечення керування величиною припуску у процесі високошвидкісного фрезерування деталей з нерівномірною малою жорсткістю. Метою дисертаційної роботи є підвищення точності фрезерування деталей з нерівномірною малою жорсткістю шляхом зменшення пружних відхилень на основі керування величиною припуску із застосуванням допоміжного гідродинамічного впливу в процесі обробки. Об’єкт дослідження – процес формування геометричної точності деталей малої жорсткості при високошвидкісному фрезеруванні. Предмет дослідження – залежність геометричної точності деталей малої жорсткості від параметрів технологічного забезпечення високошвидкісного фрезерування та керування величиною припуску. За результатами дослідження отримано такі наукові результати: – вперше запропоновано метод гідродинамічної підтримки деталей малої жорсткості на основі керованого обтікання поверхонь, що забезпечує мінімізацію пружних деформацій у процесі високошвидкісного фрезерування; – вперше встановлено закономірності зміни зон мінімальних та максимальних амплітуд вимушених коливань деталей малої жорсткості залежно від частоти обертання, кількості зубів фрези та параметрів гідродинамічної підтримки. Показано, що керування цими параметрами забезпечує зниження амплітуд та зміщення резонансних частот у високочастотну область; – вперше для деталей малої жорсткості встановлено закономірність впливу ступеня перекриття проходів на величину статичного відхилення та параметри мікрогеометрії поверхні; – удосконалено аналітичну модель статичного відхилення деталей з нерівномірною малою жорсткістю шляхом врахування прикладання сили в довільній точці вільної частини; – удосконалено ітеративний адаптивний алгоритм оброблення деталей малої жорсткості шляхом інтеграції моделі гідродинамічної підтримки, що зменшує та вирівнює похибки за різних положень інструменту. Практичне значення отриманих результатів полягає в наступному: – метод допоміжної гідродинамічної підтримки деталей малої жорсткості може бути реалізований на базі існуючого обладнання без залучення складного спеціального оснащення та забезпечує можливість швидкої модернізації виробництва; – реалізація гідродинамічної підтримки у процесі високошвидкісного фрезерування забезпечує додаткове демпфування пружної системи деталі, що сприяє зменшенню амплітуди коливань на 23,1% в досліджуваних умовах та розширенню діапазону робочих частот; – застосування стратегії повного перекриття проходів, порівняно з частковим, як засобу зниження статичної складової похибки формоутворення, забезпечує зниження статичного відхилення деталі δmax на 11,76% та сприяє ефективному згладжуванню міжпрохідних нерівностей; – зниження напружено-деформованого стану в зоні різання, а також локальних температур створює передумови для підвищення стійкості ріжучого інструмента та ресурсу технологічного обладнання; – розроблена методика визначення відхилень деталей з нерівномірною малою жорсткістю може бути використана у науково-дослідних і виробничих підрозділах підприємств при підготовці технологічних процесів виготовлення лопаток турбін, імпелерів, крильчаток та інших деталей малої жорсткості; – розроблено програмний інструмент на основі запропонованих моделей і методів, який забезпечує визначення раціональних параметрів фрезерування та прогнозування відхилень деталей і може бути інтегрований у системи технологічної підготовки виробництва. За результатами дослідження підтверджено теоретичну та практичну цінність розроблених моделей, методів і засобів технологічного забезпечення високошвидкісного фрезерування деталей малої жорсткості. Отримані результати підтвердили ефективність застосування методу гідродинамічної підтримки для зменшення пружних відхилень і підвищення геометричної точності обробки за принципової відсутності вимог щодо суттєвої модернізації обладнання. Наведено залежності амплітудно-частотної характеристики деталі малої жорсткості від параметрів демпфування та гідродинамічної підтримки. Результати підтверджують досягнення мети дослідження та перспективи їх практичного застосування для підвищення точності виготовлення деталей малої жорсткості. Дата реєстрації 2026-06-25 Додано в НРАТ 2026-06-25 Закрити